其他測試:按照GB/丁24267-2009《建筑用阻燃聚氨酯密封膠》的要求進(jìn)行,。阻燃劑對聚氨酯密封膠性能的影響市場上存在多種類型的阻燃劑,，但由于與有機硅的相容性限制，目前應(yīng)用于有機硅聚氨酯密封膠體系的阻燃劑主要為粉體型阻燃劑,。其中,，氫氧化鋁和三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)作為硅酮聚氨酯密封膠最常見的無機和有機阻燃劑被廣泛使用。表1所示為氫氧化鋁,、MCA和復(fù)合阻燃劑對阻燃聚氨酯密封膠主要性能的影響,。

        通過對比表1中的數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)阻燃劑添加量相同時,，采用復(fù)合阻燃劑制備的聚氨酯密封膠表現(xiàn)出更優(yōu)的阻燃性能,，其3 mm厚度試樣的阻燃性能達(dá)到V- 0級;而單獨使用氫氧化鋁或MCA制備的聚氨酯密封膠，3mm厚度試樣的阻燃性能僅為V-1級,，未能達(dá)到V- 0級,。這表明,，氫氧化鋁與MCA復(fù)配使用時，其協(xié)同阻燃作用能夠顯著提升阻燃效果,。此外,，由于氫氧化鋁與聚氨酯密封膠主體樹脂的相容性較差，導(dǎo)致其對聚氨酯密封膠的補強作用不明顯,，制得的聚氨酯密封膠拉伸強度相對較低,、斷裂伸長率不佳。

        增塑劑對聚氨酯密封膠的彈性具有較大影響,。表2所示為增塑劑二甲基硅油含量對阻燃聚氨酯密封膠力學(xué)性能的影響,。可以看出,，隨著二甲基硅油含量的增加,，聚氨酯密封膠的60%拉伸模量和100%拉伸模量均顯著降低，拉伸粘結(jié)強度略有下降,，但最大力伸長率有所增加,。然而，當(dāng)二甲基硅油的含量增加到10%時,，出現(xiàn)了50%的粘結(jié)破壞,，這表明過量的增塑劑會對聚氨酯密封膠的粘結(jié)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。綜合來看,，二甲基硅油的添加量以5%為宜,。http://27950.cn/