冷卻系統(tǒng)通過采用自主研發(fā)的一種冷卻高鉆度流體的裝置,，能夠根據(jù)工藝要求分段快速控制物料溫度,，提高氯丁密封膠的品質(zhì)和性能。

        中控及自動化控制系統(tǒng)對各個生產(chǎn)單元進(jìn)行在線控制,。通過中間取樣,、表征數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、DCS中控系統(tǒng),，實現(xiàn)配料計量,、溫度控制、抽真空,、產(chǎn)品冷卻,、膠料配制及分裝等各系統(tǒng)的有機(jī)統(tǒng)一，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制和在線調(diào)節(jié),。并開發(fā)出穩(wěn)定可靠,、人機(jī)界面友好的智能化控制系統(tǒng)。

        采用自有技術(shù)高性能靜態(tài)混合機(jī)對半成品,、助劑,、色漿進(jìn)行精細(xì)混合,，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的性能。

        由靜態(tài)混合機(jī)出來的成品膠通過一種匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)進(jìn)行配比輸送,，灌裝系統(tǒng)完成對最終產(chǎn)品的灌裝,、分揀、噴碼和裝箱,。

        整個生產(chǎn)過程從原材料輸人到產(chǎn)品裝箱實現(xiàn)了全連續(xù),、全密封、自動化,，代替了以往間歇式,、開放式、人工投料和轉(zhuǎn)缸的生產(chǎn)方式,。高性能連續(xù)法雙螺桿氯丁密封膠自動成套生產(chǎn)線已形成了建筑用氯丁密封膠全密封自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法氯丁密封膠的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線,，是制備有機(jī)氯丁密封膠的高效、高質(zhì),、高技術(shù)含量全新型先進(jìn)設(shè)備,。

        本全自動生產(chǎn)線填補(bǔ)了國內(nèi)有機(jī)氯丁密封膠先進(jìn)設(shè)備技術(shù)空白，其與傳統(tǒng)間歇法生產(chǎn)方式對比,，具有以下突破性創(chuàng)新以連續(xù)式生產(chǎn)方法替代了該行業(yè)一直沿用的間歇式生產(chǎn)方法,。通過將各個系統(tǒng)的整合、系統(tǒng)匹配與協(xié)同機(jī)理,，實現(xiàn)有機(jī)氯丁密封膠連續(xù)化生產(chǎn),，大大提高了生產(chǎn)效率。革新性地采用雙螺桿混合方式,。傳統(tǒng)生產(chǎn)方法需要使用捏合機(jī),、行星攪拌機(jī)、分散機(jī)等多種設(shè)備來實現(xiàn)捏合,、研磨、分散,、剪切等工藝,，通過使用優(yōu)化設(shè)計的雙螺桿混合器可以實現(xiàn)更有效率和更好效果的混合，所生產(chǎn)的膠質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定,，無批次波動,，質(zhì)量明顯優(yōu)于使用間歇式生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的氯丁密封膠。(3)實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制和在線調(diào)節(jié),。通過智能化控制系統(tǒng)對各個復(fù)雜生產(chǎn)單元進(jìn)行在線控制,，實現(xiàn)配料計量、溫度控制,、抽真空,、產(chǎn)品冷卻,、膠料配制及分裝等各系統(tǒng)的有機(jī)統(tǒng)一，整個生產(chǎn)過程從原材料輸人到產(chǎn)品裝箱實現(xiàn)了自動化,，減少了人工操作,，降低了勞動強(qiáng)度。(4)整個生產(chǎn)過程為全密封環(huán)境,。避免半成品與空氣中的雜質(zhì)粉塵接觸而影響膠的質(zhì)量,，還使生產(chǎn)環(huán)境整潔，無揚(yáng)塵,、無漏膠,、氣味少，極大減少了生產(chǎn)工人的職業(yè)病危害,。(5)設(shè)備自潔性能好,，節(jié)省原材料。不存在料缸壁殘留的半成品膠,，而且重新開機(jī)即可擠出余料,，余料可以重新投料使用?？梢詼p少清洗工序,，減少使用溶劑清潔，有益環(huán)保,。同時能夠節(jié)省大量原材料,，投人產(chǎn)出比比間歇法高出2%一3%左右，每套生產(chǎn)線每年10 000 t產(chǎn)能計算每年可節(jié)約200一300 t膠,。http://27950.cn/