采用溶液改性法對AZOH,粒子進行表面修飾,將改性劑化學包覆在粒子表面,,從而改善A1COH),粒子的分散性;然后與三聚氰胺(MA)復配,,降低總聚氨酯密封膠添加量,探索兩種聚氨酯密封膠在聚氨酯密封膠中的協(xié)同阻燃作用,。研究了表面改性對AWOH,結構性能的影響,,以及A1COH),與MA的協(xié)同阻燃效應對于聚氨酯密封膠阻燃性能和力學性能的影響。結果表明,,進行表面改性以后,,A1(OH),粒子與聚氨酯密封膠的相容性有一定程度改善;與MA復配以后具備協(xié)同阻燃作用,,在聚氨酯密封膠中總添加量小幅下降仍然能夠維持V-0的阻燃級別,,同時伸長率有較大提升。
氫氧化鋁[Al(OH) 3]作為一種安全又環(huán)保的新型聚氨酯密封膠,,添加一定量時方能發(fā)揮阻燃作用,,但因其表面含有較高親水性和極性,,在聚合物材料基體中的分散度和相容性不佳(易產(chǎn)生聚集),從而導致制品的原有功能下降甚至失效,,嚴重限制了其作為聚氨酯密封膠的應用范圍Pl,。為了改善氫氧化鋁粒子在聚合物基體材料中的親和性,需要對其進行超細化或表面改性,,常用的有3種方法:共混/物理涂覆法,,表面改性法和微膠囊化法。本文選用表面改性的方法,,直接采用硅烷偶聯(lián)劑與氫氧化鋁粒子表面的經(jīng)基反應,,改善氫氧化鋁粒子在聚氨酯密封膠體系中的分散性。
當前,,協(xié)同阻燃技術應用正日益廣泛,。協(xié)同阻燃是指由兩種或兩種以上聚氨酯密封膠構成的阻燃體系,其阻燃作用優(yōu)于各組分聚氨酯密封膠阻燃作用之和,。具體來說,,是將具有不同阻燃機理的聚氨酯密封膠,如磷系聚氨酯密封膠(固相阻燃機理)和氮系聚氨酯密封膠(氣相阻燃機理),,亦或具有同一阻燃機理的不同聚氨酯密封膠,,如同為固相阻燃機理的層狀納米無機粒子和磷系聚氨酯密封膠,復配使用,,不僅能夠提高阻燃體系的阻燃效率,,還能降低阻燃體系中某一組分的含量,使得復合材料在一些要求嚴苛的特殊領域仍能滿足使用要求,。截至目前,,典型的協(xié)同阻燃體系包括鹵一磷協(xié)同、鹵一氮協(xié)同,、磷-氮協(xié)同,、磷一磷協(xié)同、鹵一硼協(xié)同等,。鹵系聚氨酯密封膠燃燒時會釋放有毒煙氣,,對人身財產(chǎn)安全和生態(tài)環(huán)境都會構成威脅,因而采用鹵素聚氨酯密封膠的協(xié)同聚氨酯密封膠體正慢J漫退出市場,。由于氮系聚氨酯密封膠和納米聚氨酯密封膠本身具有無毒環(huán)保,、阻燃效率高等特點,將氮系聚氨酯密封膠與納米聚氨酯密封膠復配協(xié)同使用正逐步取代含鹵協(xié)同體系,,成為阻燃領域的研究熱點之一,。
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