通過改變汰白粉的比率實(shí)現(xiàn)聚氨酯密封膠配方的改變，進(jìn)而測試不同配方聚氨酯密封膠的硬度,、拉伸強(qiáng)度和拉伸剪切強(qiáng)度,，最終得出汰白粉對聚硫聚氨酯密封膠的性能影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示,。表2實(shí)驗(yàn)結(jié)果配方編號(hào)1#2#3#4#5#6#硬度/邵氏A5456 606265 70拉伸強(qiáng)度/MPa 2.28 2.55 2.79 2.81 2.89 3.12拉伸剪切強(qiáng)度(鋁合金)/MPa 2.17 2.05 2.02 1.47 1.10 0.82拉伸剪切強(qiáng)度(鋼)/MPa1.81 1.78 1.60 1.38 0.93 0.80由表2可知:汰白粉含量從50%變化到78%,聚硫聚氨酯密封膠的硬度和拉伸強(qiáng)度逐漸增大,，其中硬度由54增加至70，拉伸強(qiáng)度由2.28 MPa增加到3.12 MPa,增加了37%,。這是因?yàn)樘追凼茄a(bǔ)強(qiáng)劑,，隨著汰白粉含量增加，聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度增大,。
    從表2中可以發(fā)現(xiàn):隨著汰白粉含量的增加,，拉伸剪切強(qiáng)度均下降，變化趨勢與金屬種類無關(guān)，其中采用鋁合金作為基材時(shí),，聚氨酯密封膠的拉伸剪切強(qiáng)度從2.17 MPa下降至0.82 MPa,，下降了62%;基材為綱時(shí)，聚氨酯密封膠的拉伸剪切強(qiáng)度從1.81 MPa下降至0.80 MPa,下降了56%,。這是因?yàn)殡S著汰白粉含量的增加,，體系中粘接劑的比率下降，必然會(huì)導(dǎo)致粘接能力下降,，也即表現(xiàn)為拉伸剪切強(qiáng)度的下降,。同時(shí)相同配方時(shí)，采用鋁合金基材時(shí)聚氨酯密封膠的拉伸剪切強(qiáng)度均高于采用綱作基材,，結(jié)果表明聚氨酯密封膠對鋁合金的粘接性能強(qiáng)于鋼,。27950.cn