將聚醚多元醇加人四口瓶中,，脫水后按比例加人TI7I,，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于$0℃反應(yīng)10-12小時(shí)，得到預(yù)聚物,，密封待用,。烷氧基硅烷改性預(yù)聚物的制備室溫下稱取上述預(yù)聚物，按比例加人KH550后攪拌反應(yīng)約半小時(shí)即得烷氧墓硅烷改性預(yù)聚物,。聚氨酯密封膠性能測(cè)試按比例稱取預(yù)聚物,、填料、催化劑,、增塑劑及其他助劑,，經(jīng)攪拌、脫飽即得聚氨酯密封膠,。把聚氨酯密封膠澆注成標(biāo)準(zhǔn)啞鈴型試件,，固化后測(cè)得其拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率;把聚氨酯密封膠澆注在g5aC18mm的柱型容器中，固化后測(cè)量其高度,，表征材料的發(fā)泡性能;稱取上述預(yù)聚物,，按比例加人催化劑后混合均勻。在的環(huán)境下按GBT13477-92測(cè)定聚氨酯密封膠的表干時(shí)間,。不同烷氧基硅烷封端比例對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響測(cè)定不同烷氧基硅烷封端比例c1VC(被烷氧基硅烷封端的比例)下聚氨酯密封膠性能如表1及圖la表1不同烷級(jí)基硅烷封端比例與對(duì)性能的影響催化劑DBTDL加量為,。5gll0ug預(yù)聚物對(duì)發(fā)泡性的影響由表1數(shù)據(jù)可見.隨著ICO被烷氧基硅烷.封端比例的提高，發(fā)泡高度逐漸降低;當(dāng)封端比例達(dá)到50%時(shí),，聚氨酯密封膠發(fā)泡已經(jīng)很小;而當(dāng)封端比例為1 UV 0時(shí)則完全不發(fā)泡,。這是因?yàn)殡S著封端比例均提高，體系中NCO基團(tuán)的減少，發(fā)泡高度自然就減小了;對(duì)表干時(shí)間的影響當(dāng)封端比例很低時(shí),。密封膠的表干時(shí)間變化不大;隨著封端比例的提高,，表干時(shí)間大大延長(zhǎng)，至完全封端時(shí)聚氨酯密封膠固化非常緩慢,。這是因?yàn)镹C(與水反應(yīng)固化的速度要比烷氧基硅烷與水反應(yīng)固化的速度快,，當(dāng)聚氨酯密封膠的端1VC(基團(tuán)減少時(shí)，固化也就變慢了,。27950.cn