單組分MS氯丁密封膠的濕氣固化機理決定了其體系中水分越少越好，保證其在貯存期內<360d)性能基本沒有變化,。常被用作氯丁密封膠除水劑的是乙烯基三甲氧基硅烷(WD-21)或乙烯基三乙氧基硅烷,，因其烷氧基硅烷與水反應的活性較高，可以快速地消耗掉體系中的水分而提高氯丁密封膠的貯存穩(wěn)定性,。本試驗研究了WD-21含量對氯丁密封膠性能的影響,，分別加入0,0.5%,1%和2%的WD-21于配方中，70℃加速老化7d后發(fā)現,，未加入除水劑的氯丁密封膠己凝膠;加入0.5%除水劑的產品有增稠現象;而加入1%和2%的氯丁密封膠勃度基本沒有變化,。綜合考慮成本因素,，加入1%的除水劑即可。表3是加入1%除水劑的氯丁密封膠于70℃中老化7d之前后性能對比,。
由表3可知,，老化后表干時間變長，固化速率變慢,，其余幾項性能也稍微有下降,，但總體來說，貯存穩(wěn)定性較好,。低溫對氯丁密封膠性能的影響本研究模擬寒冷區(qū)域冬季條件下的施工環(huán)境,，并對比室溫條件測試了氯丁密封膠剪切強度的變化。分別把一系列的鋁合金試片放置于5℃,35%RH和23℃,、50%RH的環(huán)境中每隔一定時間測試其剪切強度,，結果如圖1所示。由圖1可知,，室溫條件下7d，其剪切強度即可以達到3.12MPa,，隨后保持基本不變,，說明7d就可以實現完全固化;而低溫條件下其完全固化則需要21d，其剪切強度達到2.54MPa,，比室溫剪切強度稍低,，但是也可滿足寒冷冬季性能要求。低溫剪切強度稍有衰減的主要原因可能是低溫下聚合反應活性較低,、使得交聯不夠充分造成強度下降,。
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