試驗采用烷氧基封端聚二甲基硅氧烷(107膠)作為脫醇型聚氨酯密封膠的基膠,，以氣相白炭黑為填充原料，通過搭配適量交聯(lián)劑,、偶聯(lián)劑和催化劑等功能助劑,，制備了貯存性能穩(wěn)定,、膠液快干的脫醇型有機硅聚氨酯密封膠。研究了填料氣相白炭黑,、交聯(lián)劑和催化劑添加量對聚氨酯密封膠硫化性能的影響,，考查偶聯(lián)劑選型與聚氨酯密封膠貯存穩(wěn)定性的關(guān)系。結(jié)果發(fā)現(xiàn),，當(dāng)選用乙烯基二甲氧基為基膠,、氣相白炭黑作為填料、甲基三甲氧基硅烷作為交聯(lián)劑,、欽酸醋為催化劑以及雙氨基硅烷與環(huán)氧基硅烷混合液為偶聯(lián)劑時，制備的脫醇型聚氨酯密封膠綜合性能最佳,，具有最優(yōu)的貯存穩(wěn)定性和較佳的剪切強度等力學(xué)性能,。單組分室溫硫化聚氨酯密封膠具有良好的粘接性和密封效果，在耐老化,、耐高低溫,、耐紫外線輻射等方面表現(xiàn)突出，廣泛地運用于門窗粘接,、交通防水,、石材密封等工業(yè)、民生領(lǐng)域,。根據(jù)聚氨酯密封膠硫化過程中釋放小分子的差異,，又可以分為脫酸型、脫脂型,、脫醇型,、脫胺型、脫酞胺型和脫酮型等幾個大類,，其中前三者市場占有量大,、技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍較廣,。但脫酸型聚氨酯密封膠對鋁材和銅套等金屬基材有一定的腐蝕性,，對基材損傷嚴(yán)重、影響外觀;脫脂聚氨酯密封膠固化過程散發(fā)出大量污染環(huán)境,、危害健康的丁酮脂,，不符合環(huán)保發(fā)展理念。