均勻劑也可以用作增塑劑,,在橡膠剪切共混過(guò)程中添加均勻劑可降低其粘度并改善聚氨酯密封膠的加工流動(dòng)性,。下圖4-45表征了添加HA40對(duì)混煉膠表觀粘度的影響。
通過(guò)平板流變測(cè)試可知,,在剪切速率較低的情況下,,均勻劑的加入會(huì)增大混煉膠的粘度,,但當(dāng)剪切速率高于一個(gè)臨界點(diǎn)后,均勻劑的加入會(huì)縮小生膠粘度,。說(shuō)明與混煉膠相比,,均勻劑的零切粘度較大,且非牛頓系數(shù)較小,。
1,、在聚氨酯密封膠膠料基體中增加中、低分子量聚異丁烯的配比,,可一定程度上降低交聯(lián)密度,,降低模量和粘度,降低聚氨酯密封膠膠料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,,增加聚氨酯密封膠膠料的粘性,。中分子量聚異丁烯與低分子量聚異丁烯用量過(guò)多都會(huì)造成聚氨酯密封膠膠料本體強(qiáng)度的下降,從而導(dǎo)致內(nèi)聚破壞,。當(dāng)PIB2300加入100份時(shí)持粘性為所測(cè)最佳,,40mm測(cè)試長(zhǎng)度的試樣可達(dá)150min以上,且此配比下,,聚氨酯密封膠膠料自封堵測(cè)試可以達(dá)到2.SBar以上;但減少PIB2300用量會(huì)增加聚氨酯密封膠膠料模量和粘度,,T型剝離強(qiáng)度隨之下降。PIB8950與丁基橡膠的配比在3: 7時(shí)剝離強(qiáng)度可達(dá)到1.2kN/m且不發(fā)生內(nèi)聚破壞,,持粘性可達(dá)20min以上,,中分子量聚異丁烯分子量不宜過(guò)低,否則弛豫時(shí)間過(guò)短,、持粘性較差,。
2,烯、松香,、碳五和碳九樹(shù)脂中,,菇烯與碳九樹(shù)脂對(duì)密封膠的增粘效果相對(duì)較好,添加3.75份菇烯樹(shù)脂即可使聚氨酯密封膠膠料的T型剝離強(qiáng)度從1.2kN/m上升至2.SkN/m o菇烯樹(shù)脂添加3.75份以下較為適宜,,如果添加過(guò)多會(huì)造成聚氨酯密封膠膠料本體強(qiáng)度下降,、持粘性下降,菇烯樹(shù)脂用量從3.75份增加至11.25時(shí),,40mm測(cè)試試樣持粘性從20min以上降至lOmin以下,。均勻劑HA40的零切粘度大于聚氨酯密封膠膠料,且非牛頓系數(shù)較小,,剪切變稀作用明顯,。均勻劑可以增加聚氨酯密封膠膠料的粘性,但會(huì)造成聚氨酯密封膠膠料強(qiáng)度下降、內(nèi)聚破壞,。
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