如下,，圖4-10和下表4-2是PIB8950與丁基橡膠投料比用量對(duì)聚氨酯密封膠膠料剝離強(qiáng)度的影響,。由于聚氨酯密封膠膠料同內(nèi)面膠的粘性太強(qiáng),，基本只發(fā)生內(nèi)聚破壞，故本課題的被粘物選擇了光滑的玻璃紙,，以此表征聚氨酯密封膠膠料的表面粘性,。

    由圖4-10和表4-2可知，PIB8950投料比越多,，模量越小,，則聚氨酯密封膠膠料流變性能越有利于壓敏性的體現(xiàn)，聚氨酯密封膠膠料表面粘性越好,，但加入過(guò)多PIB8950會(huì)由于交聯(lián)點(diǎn)過(guò)少,，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致剝離時(shí)易形成內(nèi)聚破壞,，因此投料比m (P1B8950/IIR)在l:  1至3: 7為宜,。PIB9850與1IR投料比對(duì)聚氨酯密封膠膠料初粘性與持粘性的影響。

    下圖4-11為PIB8950與IIR投料比度聚氨酯密封膠膠料初粘性的影響,。由于PIB作為基體的配比增加會(huì)減少基體中的雙鍵含量,，且PIB8950分子量低于丁基橡膠，模量本身較低,，故聚氨酯密封膠膠料表面能粘性增加,。

    然而，由于PIB8950在硫化過(guò)程中無(wú)法構(gòu)成交聯(lián)結(jié)構(gòu),，故PIB8950配比過(guò)大會(huì)造成硫化過(guò)程中P1B8950成為連續(xù)相,，不僅使得本體強(qiáng)度大大降低，而且使得抗流動(dòng)性失效,。由圖4-12可知,，膠料的持粘性在PIB9850與I1R投料比為在3: 7為試驗(yàn)配方中的最大值，由于此時(shí)為內(nèi)聚破壞,，故由此可知PIB8950與IIR配比在7:31:9為持粘性最大值,。27950.cn