硅烷偶聯(lián)劑是一類在分子中同時具有不同性質(zhì)官能團(tuán)(可水解基團(tuán)和非水解基團(tuán))的有機(jī)硅化合物,，一端可以與無機(jī)材料(如金屬,，玻璃)表面的經(jīng)基反應(yīng)形成共價鍵,，另一端與有機(jī)物生成共價鍵，從而讓兩種不同性質(zhì)的材料偶聯(lián)在一起,，起到復(fù)合材料性能的作用如圖3和圖4所T,。
    工藝工程師根據(jù)聚氨酯密封膠，硅烷偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu),，反應(yīng)機(jī)理以及環(huán)境要求設(shè)計工藝實現(xiàn)過程。
    2.1工藝過程設(shè)計
    玻璃和附件處理,，開始時分兩方面來單獨設(shè)計,，到粘結(jié)膠合工序，合二為一,，完成粘結(jié)過程,，具體工藝流程設(shè)計如圖6,豁結(jié)工藝流程圖所不。
    為實現(xiàn)穩(wěn)定的粘結(jié)結(jié)果,，在工藝實現(xiàn)的各個步驟上要充分考慮化學(xué)品的特性,，工業(yè)效率，人機(jī)工學(xué)等方面的需求,，設(shè)計每個工藝步驟所需要的工具和工作環(huán)境,。
    2.2.1底劑(硅烷偶聯(lián)劑)采用水解型的,，一日_遇到水或水蒸氣就會開始反應(yīng)，失去與玻璃或附件表面氧化物形成偶聯(lián),，因此底劑采用金屬容器密閉保存,，開瓶后要盡快使用完成，化學(xué)品的保存和操作環(huán)境的濕度不可以大,。
    2.2.2表面處理,，玻璃和附件的表面從微觀上看是高低不平的，要達(dá)到更好的粘結(jié)效果,，必須讓粘結(jié)劑完全適應(yīng)私合表面,，要遵循浸潤理論，如果浸潤不完全,，會產(chǎn)生局部氣泡或無法形成連接鍵,，硅烷偶聯(lián)劑私度小，表面張力低,，可以使基體界面出于良好的潤濕狀態(tài),，讓粘結(jié)劑容易的自動展開到基體表面，形成良好的粘結(jié)強(qiáng)度,，為了讓底劑充分反應(yīng),，工藝設(shè)計用無紡布或毛氈做涂覆工具，因為這兩種材料對表面適應(yīng)性比較強(qiáng),，也容易控制底劑的流速和流量,，能夠使底劑均勻地，無遺漏地覆蓋到所有粘結(jié)區(qū)域,。
    2.2.3底劑十燥,，根據(jù)偶聯(lián)機(jī)理，硅烷偶聯(lián)劑的反應(yīng)過程中,，需要一個脫水的過程,，因此在底劑涂覆后要對底劑進(jìn)行十燥，保證脫水過程順利完成,。
    2.2.4涂膠,，由于底劑采用水解性質(zhì)的，對水分子比較敏感,，底劑在空氣中暴露時間過長,，會和空氣中水分子先反應(yīng)，減少硅烷偶聯(lián)劑和有機(jī)物形成共價鍵的計劃,，影響最終的粘結(jié)強(qiáng)度,，因此需要根據(jù)環(huán)境的濕度以及聚氨酯密封膠產(chǎn)品的TDS確定等待涂膠的時間，即在底劑十燥以后,，必須在合理的時間內(nèi)完成涂膠工作,。
    2.2.5膠合過程,，聚氨酯密封膠吸收空氣中的水蒸氣會逐漸固化，因此在涂膠完成以后,，要盡快把涂好聚氨酯密封膠的附件壓合到玻璃上,，用工裝一次性達(dá)到裝配尺寸要求，完成裝配和膠合過程,。
    2.2.6成品固化,，完成裝配以后，隨著聚氨酯密封膠與水分子的結(jié)合,，PU會從外向內(nèi)的逐漸從液體變成固體,，并形成一定的連接強(qiáng)度和硬度，聚氨酯密封膠與水分子接觸以及發(fā)生反應(yīng)的速度與溫度,，濕度,，時間都有關(guān)系，可以根據(jù)成木,，效率,，空間綜合考慮固化條件和固化時間。
    2.2.7聚氨酯密封膠產(chǎn)品檢驗,，對于固化后和固化中的聚氨酯密封膠產(chǎn)品進(jìn)行破壞性驗證,，已證實過程和結(jié)果穩(wěn)健可靠。27950.cn