2種硅烷交聯(lián)劑加入量對聚氨酯密封膠性能的影響分別見表從表3. 4可以看出,，交聯(lián)劑量偏少,，固化不充分，膠體表面發(fā)粘,，力學(xué)性能欠佳,，隨著交聯(lián)劑用量的增加，交聯(lián)密度增大,，拉伸強(qiáng)度增加,，伸長率減小，但交聯(lián)劑用量超過一定值后,，力學(xué)性能反而變差，結(jié)皮時間延長,。粘接促進(jìn)劑硅烷的選擇用于粘接促進(jìn)劑的硅烷分別含有伯胺基,、仲胺基等，從含有的硅氧烷基團(tuán)的數(shù)目又可分為二官能基,、三官能基硅烷,。由于各自活性不同，對聚氨酯密封膠性能的影響也不同,，見表50由表5可以看出,，本體系聚氨酯密封膠的固化性能對粘接促進(jìn)劑的種類有選擇性?；钚暂^低的硅烷如Y一氨丙基三乙氧基硅烷,、Y一(2.3一環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷致使密封膠固化性能變差?；钚暂^高的硅烷如2_氨乙基一3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷,、丫氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷比較適合此硅酮聚氨酯密封膠，從對B丁和A日S的粘接性能看,，2_氨乙基一3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷比Y氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷好,。
    粘接促進(jìn)劑添加t對聚氨酯密封膠性能的影響粘接促進(jìn)劑硅烷對聚氨酯密封膠性能的影響見表6從表6可見，Dynasil 1411用量過少和過多,，膠體表面都發(fā)乳,，其用量增加，結(jié)皮時間縮短,，拉伸強(qiáng)度增加,，斷裂伸長率減小。但過量到一定程度，力學(xué)性能反而降低,。Dynasil 141 1的添加量以2.5%為好,。預(yù)混物添加最對聚氨酯密封膠性能的影響脫醇硅酮膠存在赫度高峰問題，如果輕基封端不完全,，殘留的經(jīng)基太多,，就會出現(xiàn)乳度高峰，對生產(chǎn)過程極為不利,。所以,，預(yù)混物的配比及添加量尤為重要，配比及添加量不當(dāng)直接影響到聚氨酯密封膠的擠出性,、固化性和貯存期,。
    從表7可看出，隨著預(yù)混物量的增加,，結(jié)皮時間先縮短后延長,，強(qiáng)度及模量先增后減，預(yù)混物與107的質(zhì)量比以11.8門00為佳,。27950.cn