由表3、表4,、表5的數(shù)據(jù)可以看出,，1",2“和3“聚氨酯密封膠經(jīng)過(guò)硫酸溶液浸泡后,，強(qiáng)度降低較多，這是因?yàn)镃aC03填料易與酸反應(yīng),，產(chǎn)生的COz氣體穿透膠體釋放出來(lái),，導(dǎo)致膠體表面產(chǎn)生許多孔洞，隨著時(shí)間延長(zhǎng),，聚氨酯密封膠逐步粉化失效;4#添加石英粉填料后聚氨酯密封膠的強(qiáng)度降低最少,，這是因?yàn)槭⒎鄣闹饕煞质荢i02，其具有良好的穩(wěn)定性,，不溶于水和酸(氫氟酸除外);滑石粉和欽白粉由于Si0:的含量相對(duì)不很高，里面所含一些氧化物易與酸反應(yīng),，使得5#和6“聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下強(qiáng)度比值低于4#聚氨酯密封膠;16聚氨酯密封膠經(jīng)過(guò)10%濃度的硫酸溶液浸泡后,，相比5%濃度浸泡結(jié)果，與標(biāo)況下強(qiáng)度比值都有所下降,，說(shuō)明HZ SO,質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的硫酸溶液比Hz SOQ質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的Hz SOQ溶液的腐蝕性弱;H2S0,、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的HZSO、溶液由于具有稍強(qiáng)的氧化性,，使得1#一5#聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下強(qiáng)度比值升高,，所以HZ SOQ質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的HZ SO4溶液相比HZSO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,10%的HZ SOQ溶液的腐蝕性減弱，氧化性增強(qiáng);但是HZ S04質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的HZ S04溶液浸泡后,，6#聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度卻繼續(xù)下降,，這是由于Ti02易溶于濃HZ S04，才會(huì)出現(xiàn)此種現(xiàn)象,。
    表6是6種聚氨酯密封膠經(jīng)鹽霧環(huán)境處理后的力學(xué)J比能,。由表6可見(jiàn)，1#一6#聚氨酯密封膠經(jīng)過(guò)鹽霧環(huán)境1 000 h的加速老化之后,，與標(biāo)況下強(qiáng)度比值都在90%以上,，且重質(zhì)碳酸鈣填料制成的3#密封膠強(qiáng)度減低最多?？傮w來(lái)說(shuō)6種填料制成的密封膠耐鹽霧腐蝕的能力都很好,。斷伸長(zhǎng)率降低較多;6種填料制成的有機(jī)硅密封膠耐鹽霧侵蝕的能力區(qū)別不大，經(jīng)鹽霧環(huán)境處理1 000 h后,，聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下強(qiáng)度比值均在90%以上,。
    不同填料對(duì)有機(jī)硅聚氨酯密封膠性能的影響不同，標(biāo)準(zhǔn)條件下聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率都不同,。欽白粉,、滑石粉、石英粉填料,，熔融溫度高,、熱膨脹系數(shù)小,，200℃高溫環(huán)境后，填充這些填料制成的聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下強(qiáng)度比值分別為88%,、80%,、78%;采用HZSO;質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、10%40%HzS04溶液浸泡后,，石英粉填料制成的聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下強(qiáng)度比值最高;碳酸鈣填料制成的聚氨酯密封膠在200℃高溫和3種濃度HZ S04溶液浸后拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率降低較多;6種填料制成的有機(jī)硅密封膠耐鹽霧侵蝕的能力區(qū)別不大,，經(jīng)鹽霧環(huán)境處理1 000 h后，聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度與標(biāo)況下強(qiáng)度比值均在90%以上,。27950.cn