液體聚硫像膠、環(huán)氧樹脂和氣相二氧化硅比率保持不變,，僅改變汰白粉的比率,，本文共研究了6個配方，配方表見表1。表中所列比率為重量比,，因表1中所列物料需先:e/tG勻,，然后再加固化劑，因此硫化膏XM-33用量未在表1中列出,。表1聚硫橡膠聚氨酯密封膠組分配比份配方編號1#2#3#4#5#G#組份名稱100 65 1270液體聚硫像膠L124環(huán)氧樹脂E-54氣相二氧化硅根據(jù)設(shè)計的配方中物料的比例精確稱量,。先稱取聚硫像膠L 124，再稱取環(huán)氧樹脂E-54,，兩者攪伴e/tG勻,。然后依次稱取氣相二氧化硅、汰白粉,，將上述物料攪伴均勻,。稱取氣相二氧化硅時應(yīng)避免空氣流通，并做好防護(hù),。將,B/tG勻的物料在三輥研磨機(jī)上進(jìn)行研磨,。初始輥距以2-3 mm為宜，研磨時輥距由大到小進(jìn)行調(diào)整,，直至物料呈現(xiàn)明顯的光澤,，如果無法掌握可用刮板細(xì)度劑檢測。研磨時應(yīng)控制輥筒;em度,，一般情況下需通冷卻水降:B /lm。以聚硫像膠重量的10%比例稱取硫化膏,，然后用鏟刀將,B/tG煉好的聚氨酯密封膠和硫化膏混合均勻,，直至混合物呈現(xiàn)出均勻的灰色，無明顯的白色或黑色,。同一批試樣應(yīng)選用同批次硫化膏開展實驗,。拉伸試樣制備:將,B/tG勻了硫化膏的聚氨酯密封膠加入到模具中，然后將模具放入壓機(jī)壓制,，如果沒有壓機(jī)可用臺虎鉗或其他工具協(xié)助將模具閉合完整,，以保證試樣厚度均勻。合模后保持壓力30 min,，自然放置24 h后脫模,，然后進(jìn)烘箱，升混至70 0C固化24 h取出,。制樣模具采用不銹綱制造,，型腔經(jīng)口貢塑處理，四周開有溢膠僧,。本文所用的模具內(nèi)腔尺寸為130X130mmX2 mm,。用裁刀將試片裁成符合測試標(biāo)準(zhǔn)的試樣，本文選用試樣為GB/T528-2009中工型試樣。
    拉伸剪切試樣制備:所選基材為鋁合金或綱,。按照GB7124-86進(jìn)行制樣,，搭接部分經(jīng)過溶劑清洗去油、機(jī)械噴砂等表面處理,，在搭接部分雙面涂膠后壓緊放置24 h后放入烘箱,，升混至70 0C固化24 h取出，清理余膠,。然后在室混放置至少24 h,，方可進(jìn)行測試。測試采用國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:硬度:GB/T531-1992硫化像膠邵爾A硬度實驗方法,。拉伸強(qiáng)度:GB/T528-2009硫化像膠或熱塑性像膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定,。拉伸剪切強(qiáng)度:GB7124-86膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法。27950.cn