短期老化與未老化情況相比,，短期老化后3種灌縫氯丁密封膠的蠕變勁度模量,、值和蠕變速率m值均有變化。因?yàn)槎唐诶匣^程中瀝青中的部分輕質(zhì)組分發(fā)生氧化,，變?yōu)槟z質(zhì),、瀝青質(zhì)或揮發(fā)損失，造成重組分含量增加,，使得瀝青的柔韌性及抵抗永久變形能力降低,。

        長(zhǎng)期老化。經(jīng)過長(zhǎng)期老化后,，3種灌縫氯丁密封膠材料的低溫抗裂性能均有大幅度下降,，美國CRAFCO氯丁密封膠(D)和氯丁密封膠P在一24℃下的蠕變勁度模量和蠕變速率值(m)均滿足、簇300 MPa和m)0. 3的技術(shù)要求,。而氯丁密封膠C在一24℃下的蠕變速率值沒有達(dá)到規(guī)范要求,。究其緣由，一方面,，氯丁密封膠C'中膠粉含量偏低,，吸附輕組分有限，導(dǎo)致瀝青中輕組分揮發(fā)及輕組分向重組分轉(zhuǎn)移,，瀝青稠度增大;另一方面,，氯丁密封膠C'中礦粉含量較高，也導(dǎo)致氯丁密封膠稠度增大,，使其低溫抗裂性能下降,。與氯丁密封膠C相比，氯丁密封膠P與美國CRAFCO氯丁密封膠(D)的低溫性能更加優(yōu)異,。

        通過對(duì)氯丁密封膠的高溫性能,、拉伸性能及低溫抗裂性能進(jìn)行測(cè)試分析發(fā)現(xiàn)，自主研制的氯丁密封膠P與美國CRAFCO氯丁密封膠(D)的各項(xiàng)指標(biāo)最為接近,，因此推薦氯丁密封膠材料組成如下:SI3S摻量為5%,，橡膠粉摻量為20,，增塑劑摻量為1%，礦粉摻量為3%,。

        通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),，優(yōu)化出3種氯丁密封膠材料配比，其高溫軟化點(diǎn),、流動(dòng)度與美國CRAFCO氯丁密封膠較為接近,。

        不同溫度下的浸水試驗(yàn)表明，浸水后氯丁密封膠的拉伸強(qiáng)度均所有下降,，尤其是經(jīng)過短期老化,，浸水后的拉伸強(qiáng)度與原樣相比呈大幅降低趨勢(shì)，因此建議使用過程中盡量避免由水損害造成的裂縫修補(bǔ)材料失效,。

        相同溫度下,，氯丁密封膠在老化過程中，蠕變勁度模量逐漸增大,，蠕變速率隨之減小,，自主研制的氯丁密封膠B與美國CRAFCO氯丁密封膠的低溫性能表現(xiàn)均較為優(yōu)異，結(jié)合常規(guī)指標(biāo)測(cè)試,、拉伸試驗(yàn),，推薦自主研制的氯丁密封膠配比為:SI3S摻量為5%，橡膠粉摻量為20%,，增塑劑摻量為1%,，礦粉摻量為3%。http://27950.cn/