由可知:隨著增塑劑相對分子質(zhì)量的提高,，表干時間沒有變化，固化速度越來越慢,。這是由于增塑劑的相對分子質(zhì)量大小不影響氯丁密封膠表面的交聯(lián)固化,，隨著相對分子質(zhì)量的增加，由于分子的相對運(yùn)動能力變?nèi)跫翱臻g位阻增大,，影響了水分子的滲透,，使固化速度變慢。若增塑劑相對分子質(zhì)量過小,，其遷移能力較強(qiáng),，容易造成氯丁密封膠的耐久性變差，影響使用,。研究結(jié)果表明，增塑劑的相對分子質(zhì)量在270-350之間較為合適,。不同伯輕基含量的聚醚多元醇對低溫表干時間的影響由于聚醚多元醇上的伯經(jīng)基與異氰酸醋及水反應(yīng)的速率比仲經(jīng)基高,，以環(huán)氧丙烷一環(huán)氧乙烷共聚的聚醚多元醇，因含有不同的伯經(jīng)基而有不同的反應(yīng)活性,。故選取不同伯經(jīng)基含量的聚醚多元醇,，固定其他因素不變，進(jìn)行試驗,，其對表干時間及固化速度的影響如表2所示,。

        由可知:隨著聚醚多元醇伯經(jīng)基含量的提高，表干時間顯著縮短,，固化速度逐漸提高,。同時聚醚多元醇的伯經(jīng)基不僅能提高與異氰酸醋的反應(yīng)活性，其合成的預(yù)聚體與水反應(yīng)的活性也大大提高;且伯經(jīng)基含量越高,，活性也大,，表干時間越快,，固化速度更高,。但當(dāng)伯經(jīng)基含量大于25%時，氯丁密封膠固化后會有油狀液體析出表面,。這是由于聚氧乙鏈段為親水基團(tuán)，與增塑劑的相容性差,，聚醚中的伯經(jīng)基主要由聚氧乙烯鏈段提供,，故伯經(jīng)基越高，氯丁密封膠體系的樹脂與增塑劑相容性會變得越差，導(dǎo)致增塑劑析出,。研究結(jié)果表明,，聚醚多元醇伯經(jīng)基含量為20%最為合適，氯丁密封膠的表干時間及固化速度都有很大的提升,，同時不影響體系的相容性,。http://27950.cn/