使用自主研發(fā)的SLM成形設(shè)備Di Metal - 280 ,由光纖激光器,、光路傳輸單元,、密封室(包括刮粉裝置)、機械傳動,、控制系統(tǒng)及處理軟件組成,,其技術(shù)原理見圖2。激光由光纖激光器發(fā)出,,通過f- 8透鏡聚焦選擇性地熔化金屬粉末,,然后一層一層地疊加到金屬零件上。其中,,掃描速度為107000 mrNs,,掃描層厚度為20100,m,激光聚焦光斑直徑為70}100,m,,零件成形的最大尺寸為250 mmx250 mmx300 mm,。
氯丁密封膠涂覆流管分為流管體與底座兩部分,底座主要用于與夾具配合,,流管體的作用為引導(dǎo)管內(nèi)氯丁密封膠膠體流動方向并利用尾端進行涂覆,。對原有的流管尺寸進行測繪,確定底座與機械臂的裝配尺寸和流管各部分長度,、直徑;同時,,為探索流管優(yōu)化設(shè)計約束,針對流管體薄壁SLM成形極限,、流管體內(nèi)孔SLM成形極限及流管體出膠口SLM成形質(zhì)量三方面進行實驗驗證與優(yōu)化,。
優(yōu)化流管的設(shè)計主要考慮因素包括:①是否能避免在管內(nèi)添加支撐導(dǎo)致難以去除;②管壁最薄可以成形多少厚度;③出膠口處表面粗糙度對涂膠平整度影響。針對上述問題,,設(shè)計以下工藝實驗:
(1)依據(jù)前期研究基礎(chǔ),,設(shè)計一組內(nèi)孔成形實驗,內(nèi)孔傾斜角從00變化至900,,間隔為150,,共設(shè)計7個試樣,試樣的內(nèi)徑參考流管設(shè)計為3 mm,,內(nèi)孔長度為8 mm,。試樣直接在基板上成形,加工參數(shù)和條件參照上述1.2,。
(2)設(shè)計薄板厚度從100,m到550,m,,間隔50,m,共10塊薄板,,加工參數(shù)和條件同樣參照上述1.2。該部分實驗將建立SLM加工薄壁精度與設(shè)計值的對應(yīng)關(guān)系,。http://27950.cn/