從表2可見，聚氨酯密封膠在不添加催化劑的條件下,，與PC粘接性良好,，但測定的表干時間長達300min。添加二月桂酸二丁基錫作為催化劑,，隨著其用量的增大,，表干時間逐漸縮短，固化速度逐漸增大,。但是,，當(dāng)催化劑用量達到0. 8%。時,，開始出現(xiàn)粘接破壞，固化速度逐漸減小,，且在催化劑用量為0. 8%,。一1. 0%。范圍內(nèi),，膠體與PC部分粘接,，催化劑用量達到1. 2%。時,，膠體與PC完全不粘,。可能是隨著催化劑用量的增大,，聚氨酯密封膠中反應(yīng)性基團的活性逐漸提高,，加速了活性基團與空氣中水分子的水解反應(yīng)，促進了交聯(lián)體系的形成,，使得表干時間逐漸縮短,。然而，在催化劑促進膠體快速固化的同時,，也導(dǎo)致大部分偶聯(lián)劑中與基材表面發(fā)生化學(xué)鍵接的活性基團被快速凝膠的交聯(lián)體系所包覆,，無法順利遷移至基材表面與其形成牢固的化學(xué)粘接，聚氨酯密封膠對基材的潤濕性變差,，從而導(dǎo)致聚氨酯密封膠與PC粘接性隨著催化劑用量的增大逐漸變差,。
采用自主研發(fā)的一種模擬大自然環(huán)境對裝配式建筑聚氨酯密封膠耐久性影響的試驗裝置，研究了雨水、位移變化,、紫外光,、凍融等因素對裝配式建筑聚氨酯密封膠耐久性的影響。結(jié)果表明,，雨水,、紫外光、位移形變同時藕合對聚氨酯密封膠耐久性的影響有別于分布處理的影響,，且前者更能反應(yīng)裝配式建筑聚氨酯密封膠的耐久性;凍融實驗中,，3種處理方式對聚氨酯密封膠100%拉伸模量和粘接破壞面積的影響由大到小順序為:浸水處理>凍融處理>冷凍處理。
隨著裝配式建筑的崛起,，裝配式建筑外墻板縫用聚氨酯密封膠的選擇愈顯重要,，要求其具有優(yōu)良的粘接性、耐久性等,。裝配式建筑聚氨酯密封膠的耐久性主要是指其耐老化性能,，包括溫濕度變化、凍融,、紫外光照射和外界作用力等因素對聚氨酯密封膠壽命周期的影響,。目前，還沒有關(guān)于裝配式建筑聚氨酯密封膠耐久性的評價指標(biāo)和測試方法標(biāo)準(zhǔn),，對此類聚氨酯密封膠耐久性能的評估主要通過紫外光老化和熱老化實驗進行,。
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