將一定量的MS樹脂,、增塑劑、納米碳酸鈣,、抗氧劑,、紫外線吸收劑依次加人動力混合機中，攪拌分散,，在溫度110℃條件下真空脫水120 min,，待其溫度降至40℃以下時，加人一定量的除水劑,，攪拌15 min,，再依次加人一定量的偶聯(lián)劑及催化劑。之后真空攪拌20 min后出料,，制得聚氨酯密封膠。

        將所得聚氨酯密封膠制備成2 mm膠片,，在溫度25 0C ,50%濕度環(huán)境條件下養(yǎng)護7d,。按照德國汽車工業(yè)協(xié)會VDA 277《汽車內(nèi)飾件非金屬材料》的TVOC測試方法進行測試。

        根據(jù)德國汽車工業(yè)協(xié)會(VDA)關(guān)于汽車內(nèi)飾件非金屬材料的TVOC測試方法—,、DA 277,，峰面積滿足一定要求的化合物總和，用丙酮含量計算,，并折算成碳含量,，故TVOC也稱為總碳，單位為“林疵”,。

        聚氨酯密封膠在固化過程中的樹脂,、偶聯(lián)劑水解釋放醇類，所以樹脂和偶聯(lián)劑的量對醇類物質(zhì)釋放量有直接影響,。催化劑主要控制樹脂的交聯(lián)速度,，不同種類的催化劑活性差異較大，樹脂及偶聯(lián)劑水解交聯(lián)的速度差異也較大,，對醇類物質(zhì)的釋放影響也較大,。抗氧劑能夠保護體系內(nèi)有機成分在高溫下的穩(wěn)定性,，防止其氧化分解,。因此，選擇樹脂,、偶聯(lián)劑,、抗氧劑及催化劑4個影響因子。

        每個影響因子取兩水平,，其中:樹脂份數(shù)為400(低),500(高);偶聯(lián)劑份數(shù)為20(低),40(高);抗氧劑份數(shù)為5(低),、巧(高);催化劑種類為甲(低),、乙(高)。

        實驗因子較多,，選擇部分因子進行實驗設計,，通過補充兩個中心點及角點，保證實驗設計的分辨度,，避免各因子交互混雜的現(xiàn)象,。

        根據(jù)部分因子實驗設計表開展實驗制備聚氨酯密封膠，并制備測試樣片,，待養(yǎng)護到期后再根據(jù)VDA 277測試方法進行TVOC測試,。不同因子條件下得到的TVOC值，結(jié)果如表1所示,。27950.cn