由于高分子濃溶液的剪切變稀效應(yīng),，復(fù)數(shù)粘度會隨著剪切速率的增加而逐漸減小,，從圖4-16, 4-17, 4-18, 4-19可知,，隨著PIB2300添加量的增加,，聚氨酯密封膠膠料更加趨近于液體，故聚氨酯密封膠膠料的剪復(fù)數(shù)粘度因此減小,，且各個(gè)溫度下,，P1B2300對聚氨酯密封膠膠料的軟化作用比較接近，相比PIB8950而言,，P1B2300對溫度相對遲鈍,。原因是PIB在室溫至1000C下都是液體，故粘度變化并不會像中分子量聚異丁烯的相轉(zhuǎn)變那樣明顯,，聚氨酯密封膠膠料的升溫軟化主要是因?yàn)镮IR和8950的受熱軟化造成的,。一般情況下，粘度接近的兩相更容易相互融合,，因此可知,，基體橡膠和低分子量聚異丁烯的混煉適合于高溫環(huán)境下進(jìn)行，但考慮硫化體系在軟化后難以添加分散,，硫磺需要在加入低分子量聚異丁烯之前混入,，故低分子量聚異丁烯混煉時(shí)溫度也不宜過高，以防提前硫化,。

    PIB2300對聚氨酯密封膠膠料的剪切儲能模量也有著類似的作用,，如下圖4-31, 4-32, 4-33. 4-34所示分別是用聚氨酯密封膠在!00, 80, 60, 400C下以頻率掃描測得的PIB2300添加量對聚氨酯密封膠膠料剪切儲能模量的影響,。由于粘彈性高分子流體的滯后性，隨著剪切速率(聚氨酯密封膠的轉(zhuǎn)動頻率)的增加,，鏈段的移動無法完全跟上應(yīng)力，故粘性流體的剪切儲能模量隨頻率的升高逐漸升高,。

    從圖上圖4-31. 4-32, 4-33, 4-34可知,，隨著粘液態(tài)PIB2300添加量的增加，聚氨酯密封膠膠料的剪切儲能模量減小,，而低分子量聚異丁烯的粘流溫度Tt.低于常溫,，主要起軟化劑的作用，故低分子量聚異丁烯對聚氨酯密封膠膠料模量的減少在各個(gè)溫度下都比較接近,。27950.cn