越快,,粘性效果越好,。但當聚氨酯密封膠被剝離的時候,,外力往往具有了一定速度,因此測試剝離的情形之下,,聚氨酯密封膠主要表現(xiàn)出高速情況下的彈性特征,,則在上式中右邊會主要取決于第一項,因此在測試的過程中會出現(xiàn)持粘性和剝離強度的極大值配方不相同的情況,。因為持粘性測試的過程中,,祛碼在每一時刻移動速度都較慢,可視為靜止,,在慢速下,聚氨酯密封膠主要表現(xiàn)出流動性,,模量更高粘度更高的聚氨酯密封膠由于抗冷流性更好,,弛豫時間更長,,因此高模量樣品所測出的持粘性可能會在數(shù)據(jù)上反而更優(yōu)異,。
總之,為使聚氨酯密封膠具有相當?shù)恼承?,必須降低聚氨酯密封膠的模量與粘度,聚氨酯密封膠中因此需要加入大量中小分子量增粘樹脂和粘度調(diào)節(jié)劑或軟化劑來增加粘性,,例如朱淵、蔣凱制備的自修復(fù)輪胎的自愈合氣密層,,基體材料占比12%-18%、增粘樹脂20%-30%,,而軟化劑則是高達40%}50%,,軟化劑比基體的含量還要高出很多,,可以認為這種密封膠是一種高分子濃溶液,。
丁基橡膠和聚異丁烯由于其極佳的初粘性可用作聚氨酯密封膠的基體。本文列舉的幾個以聚異丁烯系材料為基體制備聚氨酯密封膠的研究實例如下:在丁基橡膠基聚氨酯密封膠中添加了導(dǎo)熱填料,、制備了丁基橡膠基熱熔導(dǎo)熱膠;黃長城等人以丁基橡膠為原料制備了一種聚氨酯密封膠,,并用作捕蠅紙;王華強介紹了不敢性丁基密封膠的性能,,并介紹了制備工藝以不同分子量聚異丁烯制備了聚氨酯密封膠并分析了其力學性能,根據(jù)Design Expert軟件模擬研究了最佳配方,。
本文所選基體為中分子量聚異丁烯和丁基橡膠,,如前文1.2所述,,聚異丁烯僅在端位存在雙鍵,,丁基橡膠是異丁烯與少量異戊二烯的共聚物,雙鍵含量較少且隨機出現(xiàn)在分子鏈當中,,故調(diào)整聚異丁烯和丁基橡膠的配料比可以在一定程度上控制熱處理后聚氨酯密封膠的交聯(lián)度。且中分子量聚異丁烯由于分子量低于丁基橡膠,,鏈段活動能力更強,模量低于丁基橡膠,,故基體中添加中分子量聚異丁烯會降低聚氨酯密封膠的模量,,增加粘性,。
制備的丁基橡膠聚氨酯密封膠粘帶也發(fā)生部分交聯(lián),其控制交聯(lián)度的方式就是控制兩種飽和度不同的丁基橡膠進行硫化,,因為丁基橡膠雖然具有極佳的初粘性,,但內(nèi)聚力不高,因此持粘性不佳,,冷流明顯;在董洲等人的研究中,,交聯(lián)密度過高過低性能都不會太好,交聯(lián)密度過高,,則聚氨酯密封膠模量增加過大,,交聯(lián)密度太低,則聚氨酯密封膠會內(nèi)聚破壞,,持粘性大打折扣另外,,在一些研究當中也討論了填料對聚氨酯密封膠持粘性的增強作用,,在密封膠中,,在聚氨酯密封膠中碳酸鈣與聚氨酯密封膠中添加的硬脂酸作用發(fā)生皂化反應(yīng),可改進聚氨酯密封膠的加工濕潤性能,,也使聚氨酯密封膠本體強度增加,。仿照其配方,本文所制備的氣密膠中添加的填料也有碳酸鈣,并配合炭黑進行補強,,遏制聚氨酯密封膠的冷流,。
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