采用提高A組分官能度,、配制液體擴健荊的方法,，可使聚氨酯密封膠A$組分在無催化劑條件下室滋即可順利反應(yīng),。MF一t室沮固化雙組分聚氛甜聚氨酯密封膠的物理性能,、工藝操作性能和機械性能均達(dá)到并超過進(jìn)口同類產(chǎn)品的水平，可用于幾飛機機尾槳葉組件根部密封填充,。為使直九國產(chǎn)化工程順利進(jìn)行,，中國航空工業(yè)第二集團(tuán)公司SSa廠委托我所研制生產(chǎn)室溫固化聚氨酯密封膠，以替代進(jìn)口產(chǎn)品UR315a,。該廠曾用過其他國產(chǎn)材料,，性能均達(dá)不到UR315a水平,。MF一1聚氨酯密封膠配方合理，工藝簡單,，在室溫條件下固化4d便可達(dá)到所需要的機械性能指標(biāo),，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。(1)A組分的合成將一定量的PTMG,CTO在三口瓶中于114120,、壓666.6Pa下真空脫水至水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于a.a596,，冷卻至室溫后加人到稱量好的TDI中，于80℃反應(yīng)2h,，分析NCO含量待用,。(2)B組分的配制將低聚物多元醇和擴鏈劑按一定比例于室溫下攪拌混合均勻待用。3)聚氨酯密封膠試片制備將A,B組分按一定比例稱好,，在25℃下混合,，充分?jǐn)嚢鐸一2min再真空脫泡3一5min后傾處理好的模具(25℃)中，凝膠后經(jīng)硫化機冷壓,，試片脫模后人25℃烘箱中硫化,，待測試。密度按GB533-91測試;硬度按GB531-92測試;拉伸強度,、定伸強度,、扯斷伸長率及扯斷永久變形按GB528-98測試;沖擊回彈按GB1681-88測試;撕裂強度按GB529--96由表1可見，A組分官能度增加粘度增加,，A,B組分混合后粘度呈增長趨勢,，膠液易產(chǎn)生氣泡影響密封效果。從機械性能看,，室溫硫化d,，不同官能度聚氨酯密封膠的機械性能均能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。官能度為2.2和2.3時聚氨酯密封膠的拉伸強度,、定仲強度明顯高于官能度為2.t和2.05的,，但熱硫化后性能差別并不大。綜合考慮,，選擇官能度為2.1較合適,。27950.cn