表1分別為采用不同比表面積和表面處理方式的氣相二氧化硅做觸變劑制備透明膠產(chǎn)品。數(shù)據(jù)表明,，親水型氣硅表面含有較多的輕基，容易吸潮,，降低透光率和霧度,，疏水型氣硅的透明膠產(chǎn)品透光率均大于80%，霧度小于20%,。但疏水型氣硅不同的表面處理方式也會(huì)影響透光率及霧度,，主要是由于氣硅表面改性鏈段與聚合物主鏈的相容性不同。聚硅氧烷鏈段與硅烷改性聚醚主鏈相似,，相容性最佳,，因此聚硅氧烷表面改性的氣硅透光率最高，霧度最小,。另外,，比表面積大小也會(huì)影響聚氨酯密封膠的觸變性，隨著疏水型氣硅的比表面積增大,，觸變性增加,，下垂度降低。綜合考慮,，選擇疏水型氣硅HDK H-18作為后續(xù)繼續(xù)研究的觸變劑,。觸變劑添加量對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響硅烷改性聚氨酯密封膠的主鏈為聚醚鏈段.分子鏈鏈段鍵能較低.一般在使用過(guò)程中需要進(jìn)行填料補(bǔ)強(qiáng)。透明聚氨酯密封膠體系不能采用碳酸鈣,、硫酸鋇等填料填充,，只能采用氣相二氧化硅來(lái)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。表2為單獨(dú)采用氣硅以及復(fù)配使用氣硅的透明膠物性數(shù)據(jù),。結(jié)果表明,，隨著氣硅H-18含量的增加，填料補(bǔ)強(qiáng)作用明顯,，拉伸強(qiáng)度和60%定伸應(yīng)力均有所增加,，但稠度和拉斷伸長(zhǎng)率呈下降趨勢(shì)。氣硅含量過(guò)少,，聚氨酯密封膠容易拉絲流掛,，下垂度高，打膠無(wú)法定型,。氣硅含量超過(guò)10% ,稠度增加明顯,，擠出性變差，拉伸模量增加明顯，且拉斷伸長(zhǎng)率低于100%,，不能滿(mǎn)足一般性聚氨酯密封膠使用場(chǎng)景,。因此，氣相二氧化硅的用量定為10%,聚氨酯密封膠的綜合性能佳,。27950.cn