鑒于方法I的不足,，作者對方法I進行了改進，記為方法11,。方法1l試件制作過程方法n試件制作過程如圖3所示,，第一,，制作專用的成槽木條與鋼筋條，為便于拆裝,，木條橫斷面為梯形(上底寬18mm,，下底寬22 mm，高20 mm),，長l00 mm,，在木條中部用8mm鋼筋砸出約5 mm深的孔:混凝土試件預(yù)留孔采用8mm的光圓鋼筋，長度約40 cm兩端打磨平整,。第二,，澆筑標(biāo)準(zhǔn)立方體混凝土試件(150 mmx150 mmx150 mm)，并預(yù)留孔,、槽,，槽預(yù)留在中部，澆筑,、振搗過程中用鋼筋按緊木條,，避免鋼筋與木條偏移，待混凝土初凝之后取出鋼筋,。試件拆模后,，通過預(yù)留孔用鋼筋將木條拆掉。第三,，待混凝土達到齡期后,，晾干(含水率小于5%)，用氯丁密封膠填槽,，埋置加壓管,。填槽前，槽內(nèi)用砂紙打磨一遍,，并清掃干凈,，槽的底部墊1層隔離紙(油紙)。墊隔離紙主要是防止密封材料三面粘接,，與相關(guān)規(guī)程n相符,，也避免了氯丁密封膠流入預(yù)留孔(尤其是自流平型氯丁密封膠)。加壓管與混凝_L試件的粘接采用與方法I相同的剛性結(jié)構(gòu)膠,。制備前,，氯丁密封膠應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24 h。

       方法n的試驗機制與方法I相同(見圖4)利用方法n對4種氯丁密封膠進行了不透水性試驗,，試驗時1次同時做3個試件(見圖5),，一個試件破壞后，關(guān)掉與其對應(yīng)的閥門，記下破壞時的壓力,，繼續(xù)做剩余的試件,，直至全部破壞。試驗時發(fā)現(xiàn)氯丁密封膠光是均勻鼓脹,，壓力越人，鼓脹越大,，破壞前會出現(xiàn)局部不均勻鼓脹(見圖6),表示氯丁密封膠即將破裂,，為了避免水流濺出，可迅速卸壓,，關(guān)掉對應(yīng)閥門,，測試剩余試件。http://27950.cn/