由于在固化過程中，馬口鐵板上的涂層面積不變,，因此,，涂層的厚度與體積始終成正比例關系。根據馬口鐵板的面積120X50 mm,，計算出涂敷過程中的氯丁密封膠體積。假設氯丁密封膠的固化過程可以分為兩步,，首先是水和低分子物質揮發(fā),，涂層的厚度與體積均為固化前的92.2%，涂層的質量為固化前質量的99.8%;第二步,，氯丁密封膠內部發(fā)生交聯,。對比氯丁密封膠在揮發(fā)和固化交聯過程中的各項性能變化[60，如表3-2所示,。由表可知,，涂料的密度由1.1 g/cm3增加至1.19 g/cm3，增加了0.09 g/cm3;質量和體積在揮發(fā)階段減少較氯丁密封膠內的水及小分子揮發(fā)性溶劑含量較少,，氯丁密封膠內部發(fā)生交聯反應,。

    氯丁密封膠固化后，采用彎曲試驗儀測定其柔韌性,。利用2 mm的圓柱軸對固化后馬口鐵板上的氯丁密封膠進行彎曲試驗,，氯丁密封膠未開裂;用手掐時有彈性，說明該款氯丁密封膠的韌性較好,。

    耐熱性試驗分為兩種,。第一種是將固化后的氯丁密封膠剪成小碎片，放置于200 0C的電熱鼓風干燥箱中進行老化,，老化后的外觀形貌如圖3-3所示,。第二種是按照標準GB/T7124-2008《膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)》制備拉伸剪切試樣，室溫固化后將試樣在200 0C的電熱鼓風干燥箱中放置30 d,，測定熱老化前后的拉伸剪切強度,，結果如表3-3所示。熱老化試驗后的拉伸剪切樣品形貌如圖3-4所示,。

    由圖3-4可知,，經過115 h的熱老化后，氯丁密封膠的顏色基本未發(fā)生改變,，僅有少量封膠片由乳白色變?yōu)闇\黃色,，但用手觸摸時,，涂層表面出現粉化。

    由圖3-3和表3-3分析可知,，熱老化后的5組試樣的拉伸剪切強度平均值由0.69 MPa提升至2.79 MPa,，粘接強度大幅增加，拉伸剪切強度上升可能是由于在高溫下,，氯丁密封膠內部發(fā)生進一步交聯,，交聯密度提高，導致氯丁密封膠與金屬基體在高溫下的結合強度提高,，氯丁密封膠的內聚力小于氯丁密封膠與金屬之間的結合力,，從而使得拉伸剪切強度大幅提升;從老化后形貌可以看出，氯丁密封膠均勻地附著于搭接板的兩側,，破壞形式為內聚破壞,，這可能是由于在高溫下，氯丁密封膠內部發(fā)生進一步交聯,，交聯密度提高,，導致氯丁密封膠與金屬基體在高溫下的結合強度提高;破壞后的形貌可以看出，有部分金屬基體裸露出來,，氯丁密封膠未能全部勁附于金屬上,，與金屬的粘接性較差，不能起到保護作用,。且在高溫下的氯丁密封膠拉伸剪切強度變化大,，變化率為404%，說明性能保持較差,。27950.cn