陶瓷化硅橡膠是一種新型的防火彈性體材料,，其在常溫下具有和普通硅橡膠相似的加工性能和力學性能，在高溫或者明火情況下轉變成具有自支撐性的陶瓷體,，阻礙火焰向材料內部擴散,，從而達到阻燃防火的目的，陶瓷化硅橡膠在航空航天、建筑裝飾,、電線電纜等行業(yè)具有廣泛的應用前景,。室溫硫化氯丁密封膠作為一種室溫硫化硅橡膠，具有施工簡便,、性能穩(wěn)定等優(yōu)點,。本文研究硅灰石以及膨脹型阻燃劑(三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)和雙季戊四醇(DiPE對室溫硫化氯丁密封膠及其燒蝕所得陶瓷體性能的影響，并通過TGA,SEM,EDS, FT-IR, TG-FTIR以及熱紅成像等分析探討氯丁密封膠的阻燃防火以及陶瓷化機理,。首先,，采用Y一甲基丙烯酞氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570對硅灰石進行表面改性，研究改性硅灰石和納米碳酸鈣的配比對氯丁密封膠及其對應陶瓷體性能的影響,。結果表明,，改性硅灰石占比從0增大到100%時，氯丁密封膠的加工性能提高,，拉伸強度從1.7 MPa增大到2.5 MPa,，燒蝕所得陶瓷體的形狀穩(wěn)定性提高，三點彎曲強度先增大后減小,，最高為12.5MPa,。改性硅灰石比納米碳酸鈣更有利于提高氯丁密封膠的加工性能、拉伸強度和瓷化性能,。