按照1.3.1小節(jié)的工藝，分別采用聚醚三醇/聚醚二醇組合(8595/1000LM , 8595/223-060LM , 8595/4000 LM,、2471 / 1000 LM,、2471 /223 -060LM和2471/4000 LM，質(zhì)量比均為1:1)與MDI-50反應(yīng),，制備NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7. 0%的預(yù)聚體,，作為跑道用聚氨酯密封膠,，膠液編號(hào)分別為1#6#，再將這些膠液和EPDM顆粒分別按質(zhì)量比1:6制作10 mm厚的透氣型跑道底層樣品,，力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2由表2可以看出,，用5#聚氨酯密封膠制作的EPDM透氣型跑道樣塊底層的力學(xué)性能最優(yōu)，拉伸強(qiáng)度比6#聚氨酯密封膠制作的跑道底層樣塊高22%,，拉斷伸長(zhǎng)率比1#聚氨酯密封膠制作的跑道底層樣塊高50%,。從拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率綜合考慮，5#聚氨酯密封膠力學(xué)性能最優(yōu),。在相同的NCO含量下,，隨著聚氨酯密封膠分子量的增加，樣品的拉斷伸長(zhǎng)率增加,，但是拉伸強(qiáng)度相應(yīng)有所降低,。采用5#膠液作為聚氨酯密封膠，按1. 4小節(jié)設(shè)計(jì)的3因素3水平分別制作樣品19(后文中提到的樣品1一9同上),。采用L9(33)正交試驗(yàn)考察了3個(gè)主要因素對(duì)透氣型跑道制品的拉伸強(qiáng)度,、拉斷伸長(zhǎng)率、沖擊吸收和垂直變形的影響,，結(jié)果見(jiàn)表3,。
    通過(guò)上述正交試驗(yàn)，拉伸強(qiáng)度,、拉斷伸長(zhǎng)率,、沖擊吸收和垂直變形的正交試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4，各指標(biāo)的極差為R由表4各指標(biāo)的極差R可知,，3個(gè)因素對(duì)新國(guó)標(biāo)透氣型跑道的4個(gè)物理性能有不同的影響,。將各因素對(duì)制品性能影響進(jìn)行了分析，結(jié)果如下:影響透氣型跑道樣塊拉伸強(qiáng)度的因素按主次排序?yàn)椤?gt;b>c,，拉伸強(qiáng)度隨聚氨酯密封膠用量增加而增加,，拉伸強(qiáng)度主要是由聚氨酯密封膠提供，聚氨酯密封膠用量增加,，與顆粒粘結(jié)性越好,，拉伸強(qiáng)度越高;隨著EPDM顆粒的含膠量增加，拉伸強(qiáng)度先增加后趨于平緩,，因?yàn)轭w粒含膠量增加,，顆粒性能也增加，但是拉伸強(qiáng)度提高到一定程度后還是聚氨酯密封膠起主要作用,，因此拉伸強(qiáng)度會(huì)趨于平緩,，因此過(guò)高含膠量顆粒拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化不大;制品厚度對(duì)拉伸強(qiáng)度影響不大，不會(huì)隨厚度變化引起太大波動(dòng)。27950.cn