聚氨酯密封膠中加人增塑劑,，可以降低膠體勃度,，調(diào)節(jié)施工性能。增塑劑的種類與用量對(duì)聚氨酯密封膠的力學(xué)性能影響較大,，本實(shí)驗(yàn)以相對(duì)更加環(huán)保的鄰苯二甲酸二異壬醋( DINP )作為增塑劑,，探究不同增塑劑添加量對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表40表4增塑劑添加t對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響,。
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│項(xiàng)目          │增塑劑添加量2質(zhì)量份         │
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│              │60  │80  │100 │120 │140 │
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│硬度(邵A)     │41  │35  │31  │25  │24  │
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│表干時(shí)間//min │30  │35  │45  │70  │90  │
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│拉伸強(qiáng)度/MPa  │2.58│2.31│1.93│1.77│1.56│
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│斷裂伸長(zhǎng)/%    │602 │697 │880 │945 │783 │
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    預(yù)聚體樹(shù)脂與增塑劑混合后,，對(duì)體系中反應(yīng)基團(tuán)起到一定“稀釋”與“隔離”作用，樹(shù)脂分子鏈間相互作用減弱,，體系的反應(yīng)速度降低,。如表4所示,，隨著增
塑劑用量的增加，聚氨酯密封膠表干時(shí)間延長(zhǎng);拉伸強(qiáng)度,、硬度下降;斷裂伸長(zhǎng)率則先增加后降低,。原因是增塑劑含量增加有利于分子鏈間滑移，但同時(shí)也會(huì)降低聚合物內(nèi)聚能密度,，因此增塑劑過(guò)量時(shí)聚氨酯密封膠的斷裂伸長(zhǎng)率反而降低,。助粘劑對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響助粘劑有利于提高聚氨酯密封膠與基材的粘結(jié)強(qiáng)度，不同種類助粘劑對(duì)基材的粘結(jié)促進(jìn)效果不同;同時(shí),，助粘劑對(duì)聚氨酯密封膠本身的力學(xué)性能也有一定影響rn,。因此，本實(shí)驗(yàn)選取不同結(jié)構(gòu)硅烷作為助粘劑,，研究其對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響,，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表S。表5不同種類助粘劑對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響,。
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│項(xiàng)目        │助粘劑種類            │
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│            │無(wú)  │1189│1146│AMMO│
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│拉伸強(qiáng)度/MPs│1.66│1.75│1.98│1.90│
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│斷裂伸長(zhǎng)率/%│732 │877 │783 │755 │
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│拉伸模量/MPa│0.21│0.27│0.38│0.33│
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│表干時(shí)間/min│45  │40  │30  │40  │
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│破壞形式    │界面│內(nèi)聚│內(nèi)聚│內(nèi)聚│
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    助粘劑通過(guò)Si-OH,Si-OR等活性基團(tuán),，在聚氨酯密封膠和基材間形成類似橋梁的作用，進(jìn)而提高聚氨酯密封膠對(duì)基材的粘結(jié)性能,。如表5所示,，助粘劑在提高聚氨酯密封膠對(duì)基材粘結(jié)性能的同時(shí)，亦會(huì)影響其自身的表干時(shí)間及力學(xué)性能,。其中,，助粘劑1189可以在提高粘結(jié)強(qiáng)度的同時(shí)，維持較低的拉伸模量,，更適合用于低模量聚氨酯密封膠的制備,。27950.cn