1,、對相同吸濕溫度和不同吸濕時間的聚氨酯密封膠試件,,進行應變速率為5X10一s的強度拉伸試驗;2、對相同吸濕時間和不同吸濕溫度的聚氨酯密封膠試件,,進行應變速率為5X10一s的強度拉伸試驗;3,對吸濕時間為24h,、吸濕溫度為363K的聚氨酯密封膠試件和實驗室環(huán)境的聚氨酯密封膠試件,分別進行應變速率為SX10, 5X10'3和5 X 10"Z/s的強度拉伸試驗,。試驗方案如表2.3所示,。
循環(huán)疲勞力學性能測試
為了更全面的分析和研究硅烷改性聚氨酯密封膠材料的力學特性,還進行了循環(huán)載荷下的疲勞測試,。分析溫度和循環(huán)加載歷史對聚氨酯密封膠材料力學性能的影響,,對聚氨酯密封膠試件進行不同溫度下的單軸分步循環(huán)載荷試驗。1,、平均應變分步減小加載,,每一個加載步驟以平均應變15%遞減進行循環(huán)試驗。2,、平均應變分步增大加載,,每一個加載步驟以平均應變15%遞增進行循環(huán)試驗。測試采用應變循環(huán)控制,,以三角波形加載,,應變速率為8X10一s,應變幅值恒定為27%,。分別在298, 333, 363, 393和423K的溫度條件下,,分四步進行循環(huán)拉伸測試,每個加載步循環(huán)50圈,。試驗方案如表2.4所示,。
單軸拉伸過程的有限元分析
為了分析材料在拉伸過程中的斷裂位置,利用COMSOL Multiphysics對材料進行應力場和溫度場研究,。材料選擇Polyurethane非線性彈性材料,,幾何構(gòu)建與聚氨酯密封膠試件尺寸大小保持一致。二維的模型構(gòu)建方式,,進行固體力學層面的瞬態(tài)研究,。邊界條件設定:固定約束、邊界載荷、指定位移和指定速度,。
在實際的拉伸過程中,聚氨酯密封膠試件的兩端均為夾持端,,其中一端為固定區(qū)域,,而另一端為拉伸區(qū)域,中間為實際的應變變化區(qū)域,。利用自由四邊形網(wǎng)格和單元應力隨應變的增大,,始終保持穩(wěn)定,且與聚氨酯密封膠試件的拉伸長度無關(guān),。在整個拉伸過程中,,聚氨酯密封膠試件應變變化區(qū)域承受的應力隨時間呈現(xiàn)整體的均勻變化。在應力場的基礎上,,分析溫度隨時間變化的狀態(tài)圖,,如圖2.11所示。
從圖2.10 (a)可知,,在沒有進行拉伸時,,聚氨酯密封膠試件固定區(qū)域和應變變化區(qū)域的分界處,有應力產(chǎn)生,。這是因為在Os時,,聚氨酯密封膠試件已處于拉直緊繃的狀態(tài)。
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